
Виробник світловідбиваючих голографічних решіток
Ключові характеристики та переваги голографічних решіток включають спектр без ліній-привидів, високу якість хвильового фронту, регульовані профілі канавок і надзвичайно високу щільність канавок. Процес виготовлення включає кілька важливих етапів, таких як підготовка підкладки, покриття фоторезистом, експонування, проявлення, травлення іонним-променем і покриття тонкою -плівкою, де навіть незначні помилки можуть погіршити якість решітки або призвести до повної відмови. Процес починається з покриття підготовленої підкладки шаром фоторезисту певної товщини з подальшим експонуванням у інтерференційній системі для реєстрації інтерференційних смуг. Після проявлення експонованої підкладки для формування решітки фоторезисту виконується травлення іонним-променем; нарешті, очищення та вакуумне покриття дають готову світловідбивну голографічну решітку.
|
Номер |
Щільність лінії (l/мм) |
Спектральний діапазон (нм) |
Пікова довжина хвилі (нм) |
Площа надрізу (В × Ш, мм²) |
|
JY4-001 |
1200 |
190-800 |
220 |
25×25&50×50 |
|
JY4-002 |
1800 |
190-1000 |
250 |
25×25&50×50 |
|
JY4-003 |
2400 |
190-800 |
250 |
25×25 |
|
JY4-004 |
3600 |
170-500 |
190 |
25×25&50×50 |
|
JY4-005 |
4321 |
160-450 |
170 |
25×25&50×50 |
|
Інші специфікації будуть додані послідовно. |
||||
Планарні голографічні решітки є передовими дисперсійними елементами, виготовленими за допомогою лазерної інтерференційної літографії. Реєструючи інтерференційні смуги, створені двома когерентними лазерними променями, у фоточутливому матеріалі формується ідеальний синусоїдальний профіль канавки, який згодом переноситься на підкладку за допомогою травлення іонним-променем. Порівняно з гратами з механічною лінійкою, голографічні решітки пропонують значні переваги щодо придушення розсіяного світла, рівності хвильового фронту та шумових характеристик. Інтерференційні смуги виникають при перетині двох когерентних світлових променів; вони записуються у фоточутливий матеріал для формування канавок решітки, причому відстань між смугами визначається кутом між променями та довжиною хвилі. Оскільки положення канавок визначаються умовами перешкод, решітки, виготовлені таким чином, вільні від випадкових і періодичних помилок, пов’язаних з механічною лінійкою.
Щільність канавок планарної голографічної решітки становить від 1200 ліній/мм до 4321 лінії/мм, охоплюючи спектральний діапазон 170–1800 нм. Нові шаблони голографічної решітки також можуть бути виготовлені відповідно до конкретних вимог користувача.
-
Світловідбиваючі голографічні решітки 1200 л/мм 220 нмВідбиваючі голографічні решітки 1200 л/мм 220 нм створені для виконання однієї роботи: забезпечення надійної, високо-ефективної роботи від глибокого ультрафіолетового до видимого, з низьким розсіяним
-
Світловідбиваючі голографічні решітки 1800 л/мм 250 нмЯк спеціалізований виробник рішень із голографічними ґратами, ми поєднуємо десятиліття прецизійного оптичного досвіду з---сучасними виробничими потужностями. Незалежно від того, чи потрібна вам
-
Світловідбиваючі голографічні решітки 2400 л/мм 250 нмЦя голографічна відбивна решітка забезпечує зображення-без аберацій, ультра-розсіяне світло та високу ефективність у видимому-діапазоні УФ, що робить її ідеальним вибором для найвимогливіших
-
Світловідбиваючі голографічні решітки 3600l/mm 190nmЯк спеціалізований виробник рішень із голографічними ґратами, ми поєднуємо десятиліття прецизійного оптичного досвіду з---сучасними виробничими потужностями. Незалежно від того, чи потрібна вам

Відбиваючі голографічні решітки — це дифракційні решітки, які використовують голографічно згенеровану періодичну поверхневу структуру для розсіювання падаючого світла за довжиною хвилі під час роботи у відбитому стані.
Вони широко використовуються в конструкціях приладів, де потрібен точний контроль поділу довжин хвиль, спектральної роздільної здатності, поведінки-розсіяного світла та оптичної ефективності.
Типові застосування включають спектрометри, монохроматори, спектрографи, оптичні аналізатори, лабораторні інструменти та системи спектроскопії OEM.
Короткий огляд ключових параметрів
|
Пункт |
Специфікація та вибір |
|
Тип продукту |
Відбиваюча голографічна дифракційна решітка |
|
Конструкція решітки |
Голографічно згенерована періодична структура канавок |
|
Принцип дії |
Дифракція,-залежна від довжини хвилі при відбитті |
|
Основні фактори вибору |
Довжина хвилі, щільність канавок, порядок дифракції, геометрія, ефективність, покриття, апертура, підкладка, розміри |
|
Типові системи |
Спектрометри, монохроматори, спектрографи, оптичні аналізатори |
|
Режим постачання |
Стандартні конфігурації або конфігурації-спеціальних програм на основі технічних вимог |
|
Підтримка налаштування |
Оптичні та механічні вимоги можна оцінити для-проектних конфігурацій |
Відбиваючі голографічні решітки розділяють світло на спектральні компоненти шляхом дифракції на періодичній структурі поверхні. На відміну від решіток пропускання, світло дифрагує від поверхні, що відбиває, а не пропускає через підкладку решітки.
Голографічний виробничий процес записує інтерференційну картину на поверхню решітки та створює структуру періодичних канавок. Цей підхід створює дуже регулярні візерунки канавок, що робить його особливо придатним для застосувань, які вимагають суворого контролю над розсіяним світлом і гарантованою спектральною продуктивністю.

Порівняння технологій виготовлення решіток
Різні технології виробництва безпосередньо впливають на поведінку кінцевого оптичного компонента:
Світловідбиваючі голографічні решітки:Голографічно згенеровані канавки забезпечують високу регулярність і є винятковими для систем, де розсіяне світло та спектральна чистота є критичними факторами дизайну.
Плоскі лінійчасті решітки:Використовуйте механічно створені канавки. Вони забезпечують високу дифракційну ефективність у вибраних областях довжин хвиль і широко використовуються в різних спектроскопічних системах.
Трансмісійні решітки:Розсіюйте світло під час проходження через решітку, що ідеально підходить для оптичних макетів, які вимагають пропускання, а не відбивних дифракційних елементів.
Увігнуті голографічні решітки:Комбінуйте характеристики дифракції та оптичного фокусування на вигнутій підкладці, що підходить для оптичних систем, де сама решітка бере участь у формуванні спектрального зображення.
Як вибрати світловідбиваючу голографічну решітку?
Визначте діапазон довжин хвиль:По-перше, визначте довжину хвилі або діапазон довжин хвиль, які повинен виміряти або вибрати прилад. Робоча довжина хвилі визначає конфігурацію решітки та відбивне покриття.
Визначте необхідну щільність канавок:Щільність канавок визначає кутову дисперсію, створювану решіткою. Вища щільність канавок зазвичай забезпечує більшу кутову дисперсію, але точне значення має бути оцінено на основі повної оптичної конструкції.
Визначте порядок дифракції:Порядок дифракції визначає, як розподіляються вибрані довжини хвилі. Робота першого-порядку поширена в багатьох системах спектроскопії, тоді як інші конфігурації залежать від конструкції приладу.
Перевірте оптичну геометрію:Решітки не можна вибрати незалежно від оптичного шляху. Важлива геометрична інформація включає кут падіння, кут дифракції, конфігурацію Літтроу чи не-Літтроу, включений кут і розмір променя.
Оцініть ефективність дифракції:Ефективність залежить від довжини хвилі, структури канавок, щільності канавок, порядку дифракції, геометрії падіння, стану поляризації та відбивного покриття.
Розглянемо поляризацію:Якщо в оптичній системі використовується поляризоване світло, до перегляду специфікацій необхідно включити-ефективність, що залежить від поляризації.
Відповідність світловідбиваючому покриттю:Відбиваюче покриття визначає придатну спектральну область і впливає на загальну оптичну ефективність; його слід вибирати відповідно до передбачуваного діапазону довжин хвиль.
Перевірте апертуру та механічні розміри:Оптична поверхня повинна вміщувати падаючий промінь без надмірного відсікання або невідповідних слідів променя.
Виробництво та контроль якості
Виготовлення решітки передбачає набагато більше, ніж підкладку з періодичною поверхнею. Виробничий процес включає:
Optical Substrate Preparation -> Surface Preparation -> Holographic Exposure -> Groove Structure Development -> Surface Treatment & Coating -> Dimensional Inspection -> Optical Performance Testing ->Очищення та упаковка.
Для закупівель OEM контроль якості та записи про відстеження (такі як перевірка розмірів, якість поверхні, вимірювання площинності, перевірка щільності канавок, тестування ефективності та відстеження партії) є ключовими для забезпечення консистенції партії.
Як один із провідних виробників і постачальників відбиваючих голографічних решіток у Китаї, ми пропонуємо широкий асортимент продукції найвищої якості. Будь ласка, не соромтеся продавати оптом налаштовані світловідбивні голографічні решітки з нашої фабрики. Ласкаво просимо переглянути наш веб-сайт для отримання додаткової інформації.







